万物互联时代，要推进工业互联网的应用，实现智能制造，建立全开放、互操作的自动化系统才是工业自动化的出路。要想真正做到IT与OT融合，首要目标就是填平这道鸿沟，彻底自我革新，融入到开放的自动化生态环境中。

       在市场需求的大力拉动下，工业自动化必然会发生跨越性变化，逐步从封闭走向开放。开放的自动化生态的内涵就是自动化行业的标准化与开放式的资源分享，通过各项标准的制定为工业自动化提供商创造良好的兼容性与合作，同时也为制造企业带来更多灵活性与成本优势。

　　要实现工控系统的开放性，首先要打破壁垒，建立自动化领域的行业标准。例如，PLC编程语言的IEC61131-3国际标准是 IEC国际电工委员会制定的工控领域全球标准。IEC61131在工业控制场合得到了长期大量的使用，为大多数编程工程师所熟悉。但IEC61131标准适合单机运行，要实现分布式控制的设计不仅工作量大，还需要大量的手动修改，效率不高。

　　而另一种IEC 61499标准是一种基于事件触发功能块的可执行系统级建模语言，提供了逻辑代码标准化封装方法。IEC 61499标准改变了多年来控制硬件与软件一直紧紧捆绑在一起的状态。它不仅很好的解决了不同厂商设备间的可移植性、可配置性和互操作性问题，同时还解决了软件和硬件独立性的问题。

       总的来看，目前开放式工业自动化标准及平台的构建仍处于探索阶段，应用和推广上仍显不足。行业标准组织、自动化厂商、系统集成商以及制造企业需要紧密联合起来，共同塑造开放式工业自动化的应用生态。展望未来，工业自动化走向开放是无法阻挡的必然趋势，只有这样才能真正实现IT与OT的深度融合，工业4.0、智能制造、工业互联网才能从蓝图走向现实。